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特性水泥(精)

2020-08-08 16:30 作者:金沙电玩城 点击:

  特性水泥 1.1.6.1 抗硫酸盐硅酸盐水泥 (1) 定义与代号 抗硫酸盐硅酸盐水泥以适当成分的硅酸盐水泥熟料,加入适量石膏,磨细制 成的具有抵抗中等或较高浓度硫酸根离子侵蚀的水硬性胶凝材料。按其抗硫酸盐 侵蚀程度分为中抗硫酸盐硅酸盐水泥(代号 P·MSR)和高抗硫酸盐硅酸盐水泥 (代号 P·HSR)两类。 (2) 主要技术要求 根据国家标准《抗硫酸盐硅酸盐水泥》(GB748—2005)规定,抗硫酸盐硅 酸盐水泥的主要技术要求如下: 硅酸三钙和铝酸三钙含量规定见表 1.6。标号有 32.5、42.5 两个,各龄期的 强度不低于表 1.7 中数值。氧化镁含量、碱含量、凝结时间和安定性的技术要求 与普通水泥相同。烧失量不得超过 3.0%;三氧化硫含量不得超过 2.5%;不溶物 含量不得超过 1.5%;比表面积不得小于 280m2/kg。 表 1.6 水泥中硅酸三钙和铝酸三钙含量规定 水泥名称 中抗硫酸盐硅酸盐水泥 C3S ≤55.0% C3A ≤5.0% 高抗硫酸盐硅酸盐水泥 ≤50.0% ≤3.0% 水泥标号 32.5 42.5 表 1.7 水泥各龄期的强度 中抗硫、高抗硫水泥 抗压强度 抗折强度 3d 28d 3d 28d 10.0 32.5 2.5 6.0 15.0 42.5 3.0 6.5 (3) 应用 抗硫酸盐水泥具有较高的抗硫酸盐腐蚀的能力,主要用于有硫酸盐侵蚀的工 程,如海港、水利、地下隧涵、道路桥梁基础等。 1.1.6.2 膨胀水泥及自应力水泥 硅酸盐水泥在空气中硬化时,通常都会产生一定的收缩。收缩会使混凝土制 品内部产生微裂缝,对混凝土的强度和整体性不利。若用其填灌装配式构件的接 头、填塞孔洞、修补裂缝,均不能达到预期效果。而膨胀水泥在硬化过程中能产 生一定体积的膨胀,从而能克服或改善一般水泥的上述缺点。在钢筋混凝土中应 用膨胀水泥,由于混凝土的膨胀将使钢筋产生一定的拉应力,混凝土受到相应的 压应力,这种压应力能使混凝土免于产生内部微裂缝,当其值较大时,还能抵消 一部分因外界因素(例如混凝土输水管)所产生的拉应力,从而有效地改善混凝 土抗拉强度低的缺陷。这种预先具有的压应力来自水泥本身的水化,称为自应力, 并以“自应力值”(MPa)表示混凝土中所产生的压应力大小。 膨胀水泥按自应力的大小可分为两类,当自应力值大于或等于 2MPa 时,称 为自应力水泥;当自应力值小于 2MPa 时(通常为 0.5MPa 左右),则称为膨胀水 泥。 中国常用的膨胀水泥品种有下列 4 种。 (1) 明矾石膨胀水泥 明 矾 石 膨 胀 水 泥 以 硅 酸 盐 熟 料 为 主 , 外 加 天 然 明 矾 石 ( A12O3≥16%、 SO3≥15%)和石膏、高炉矿渣配制而成。 (2) 低热微膨胀水泥 低热微膨胀水泥以粒化高炉矿渣为主要成分,加入适量硅酸盐水泥熟料和石 膏,磨细制成的具有低水化热和膨胀性能的水硬性胶凝材料,代号 LHEC。 (3) 自应力硫铝酸盐水泥 自应力硫铝酸盐水泥以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要成分,外加石膏制 成,代号 S.SAC。 (4) 自应力铁铝酸盐水泥 自应力铁铝酸盐水泥以无水硫铝酸钙、铁相和硅酸二钙为主要矿物成分的熟 料,加适量石膏制成,代号 S.FAC。 上述四种膨胀水泥的膨胀源均来自于水泥石中形成的钙矾石产生体积膨胀 所致。调整各种组成的配合比,控制生成钙矾石的数量,可以制得不同膨胀值、 不同类型的膨胀水泥。 膨胀水泥适用于配制收缩补偿混凝土,用于构件的接缝及管道接头、混凝土 结构的加固和维修;防渗堵漏工程、机器底座及地脚螺丝的固定。自应力水泥适 用于制造自应力钢筋混凝土输水管、喷灌用自应力钢丝网水泥管等。 1.1.6.3 白色硅酸盐水泥 (1) 定义 由白色硅酸盐水泥熟料加入适量石膏,磨细制成的水硬性胶凝材料称为白色 硅酸盐水泥,简称白水泥,代号 P·W。 白色硅酸盐水泥熟料中氧化铁的含量少,生产方法与普通水泥基本相同,但 对原材料要求不同。生产白水泥用的石灰石及黏土原料中的氧化铁含量应分别低 于 0.1%和 0.7%。石灰质原料采用白垩,黏土质原料常用高岭土、瓷石、白泥、 石英砂等。 在生产过程中,还需采取以下措施:采用无灰分的气体燃料(如天然气)或 液体燃料(如柴油、重油);在粉磨生料和熟料时,要严格避免带入铁质,球磨 机内部要镶嵌白色花岗岩或高强陶瓷衬板,并采用烧结刚玉、瓷球、卵石等作研 磨体。为提高白度,对水泥熟料还需进行漂白处理,常用的措施为给刚出窑的红 热熟料喷水、喷油或浸水,使高价的 Fe2O3 还原成低价的 FeO。 (2) 技术要求 按照国家标准《白色硅酸盐水泥》(GB/T 2015—2005)的规定,白水泥的三 氧化硫含量、细度、安定性的技术要求与普通水泥相同,其他技术要求如下: ①氧化镁含量 不得超过 3.5%; ②凝结时间 初凝不得早于 45min,终凝不得迟于 10h; ③强度 分为 32.5,42.5,52.5 三个强度等级,各龄期的强度要求不低于 表 1.8 数值; ④白度及产品等级,白色硅酸盐水泥按白度分为特级、一级、二级、三级共 四个白度级别。产品按白度和强度等级分为优等品、一等品和合格品三个等级, 具体见表 1.9。 表 1.8 白水泥各龄期的强度 强度等级 抗压强度(MPa) 3d 28d 抗折强度(MPa) 3d 28d 32.5 12.0 32.5 3.0 6.0 42.5 17.0 42.5 3.5 6.5 52.5 22.0 52.5 4.0 7.0 白水泥等级 优等品 一等品 合格品 表 1-9 白度级别 特级 一级 二级 三级 白水泥的等级 白度%≥ 86 84 80 75 标号 62.5 52.5,42.5 52.5,42.5 42.5,32.5 (3) 应用 ①生产彩色硅酸盐水泥 目前生产彩色硅酸盐水泥多采用染色法,将硅酸 盐水泥熟料(白水泥或普通硅酸盐水泥熟料)、适量石膏和碱性颜料共同磨细而 制成。也可将颜料直接与水泥粉混合而配制成彩色硅酸盐水泥,但颜料用量大, 色泽不容易均匀。 ②用于建筑装饰工程 采用白色硅酸盐水泥和彩色硅酸盐水泥可配制彩 色水泥浆、彩色砂浆以及配制装饰混凝土,用于装饰抹灰和生产各种彩色水刷石、 人造大理石及彩色水磨石等制品,并以其特有的色彩装饰性,应用于雕塑艺术和 各种装饰部件中。 1.1.6.4 铝酸盐水泥 (1) 定义与代号 以铝酸钙为主的铝酸盐水泥熟料磨细制成的水硬性胶凝材料,称为铝酸盐水 泥,代号 CA。 铝酸盐水泥的主要矿物成分为铝酸一钙(CaO·A12O3 简写为 CA)和二铝酸 一钙(CaO·2A12O3,简写为 CA2),以及少量的硅酸二钙(C2S)和其他铝酸盐。 (2) 主要技术要求 国家标准《铝酸盐水泥》(GB/T201—2000)规定,对铝酸盐水泥的技术要 求如下: ①细度 比表面积不小于 300m2/kg 或通过 0.045mm 筛筛余不大于 20%; ②分类 CA-50 CA-60 CA-70 铝酸盐水泥按 A12O3 含量的百分数分为四类。 50%≤A12O3<60% 60%≤A12O3<68% 68%≤A12O3<77% CA-80 77%≤A12O3 ③凝结时间 CA-50、CA-70、CA-80 初凝不得早于 30min,CA-60 不早于 60min;CA-50、CA-70、CA-80 终凝不得迟于 6h,CA-60 不得迟于 18h; ④强度 各类型水泥各龄期强度值应大于表 1.10 所示的数值。 表 1.10 铝酸盐水泥各龄期的强度 水泥类型 抗压强度(MPa) 6h 1d 3d 28d 抗折强度(MPa) 6h 1d 3d 28d CA-50 20① 40 50 — 3.0① 5.5 6.5 — CA-60 — 20 45 85 — 2.5 5.0 10.0 CA-70 — 30 40 — — 5.0 6.0 — CA-80 — 25 30 — — 4.0 5.0 — 注:①当用户需要时,生产厂应提供结果。 (3) 特性 铝酸盐水泥具有早强快硬的特点,1d 的强度可达最高强度的 80%以上,后 期强度增长不显著;水化热高且水化放热集中,1d 内即可放出水化热总量的 70%~80%;抗硫酸盐腐蚀性强;耐热性好,能耐 1300~1400℃的高温;在自然 条件下,后期强度降低较大,一般要降低 40%~50%,工程中应按最低稳定强度 使用。 (4) 应用 铝酸盐水泥适用于抢建、抢修、抗硫酸盐侵蚀和冬季施工等特殊工程以及配制耐 热混凝、膨胀水泥、自应力水泥等。还可作化学建材的添加剂。在施工时,铝酸 盐水泥不得与硅酸盐水泥或石灰混合使用,也不得与未凝结的硅酸盐水泥浆接 触,否则会产生瞬凝和强度严重下降,不得用于接触碱性溶液的工程。

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